農藥藥用塑料瓶的生產工藝-康躍藥用包裝

農藥藥用塑料瓶作為農藥包裝的核心載體，其生產工藝需兼顧密封性、阻隔性與安全性。當前主流工藝以“一步法注-吹成型”技術為主，通過三工位設備實現全流程自動化生產。該工藝首先將HDPE或PP原料加熱至熔融狀態，在工位完成瓶口、螺紋等關鍵結構的注射成型，確保瓶口平整度誤差小于0.05mm；隨后通過工位高壓吹塑使瓶體均勻延展，壁厚偏差控制在±0.1mm以內；終在第三工位完成脫模與冷卻，全程避免人工接觸，實現十萬級潔凈車間標準下的無菌生產。

在材料選擇上，農藥藥用塑料瓶需滿足化學穩定性與阻隔性雙重需求。HDPE因其優異的抗滲透性能成為主流選擇，其水蒸氣透過率≤0.5g/(m²·24h)，可有效防止農藥吸潮變質；對于強腐蝕性農藥，則采用共聚PP材料，其耐酸堿指數達PH2-13。生產過程中，原料需與TiO2色母（含量≥98%）按1.2%比例混合，既確保瓶體遮光性，又符合FDA食品接觸級標準。

質量控制貫穿生產全周期。農藥藥用塑料瓶模具采用S136H不銹鋼經CNC制作而成，表面粗糙度Ra≤0.08μm，確保瓶體透光率均勻性＞90%；脫模后需通過高壓氣密檢測（壓力2.5bar，保壓30秒）與負壓抽檢（真空度-80kPa，持續1分鐘），杜絕滲漏風險。該工藝使農藥瓶的次品率控制在0.3%以下，單線日產能突破12萬只，滿足現代農業對安全包裝的迫切需求。