螺紋口服液瓶制作過程中存在的缺陷-康躍藥用包裝

一、厚薄不勻。這是指管制螺口玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚，這樣會使口服液玻璃瓶的美觀性大大折扣，所盛裝產(chǎn)品的市場競爭力會減弱。
三、不飽滿。料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷，這樣生產(chǎn)出的口服液瓶不可以使用，難以達(dá)到質(zhì)量和外觀性的統(tǒng)一。
四、突出物在管制螺口玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。污染剛剛生產(chǎn)出的口服液瓶，玻璃瓶瓶壁上有異物，無法使用。
五、皺紋。皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細(xì)的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過冷，料滴過長，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
六、表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或涂油的刷子過臟，也會使瓶罐表面質(zhì)量下降。