介紹藥用玻璃瓶加工處理流程-康躍藥用包裝

目前的藥用玻璃瓶如果可以大程度進行完善易碎問題，該玻璃瓶包裝瓶便會贏得較多的銷售市場的特性較適合盛裝藥用產品，藥用玻璃瓶化學穩定性好，而藥類產品多以有腐蝕性為主，如果使用穩定性較差的包裝容器盛裝，有腐蝕性的藥劑會腐蝕容器的內壁，產生化學反應，影響著藥劑的藥效或污染藥劑等，也是關系到人的身體健康。

藥用玻璃瓶加工處理流程：
　　1、前處理段。前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果不理想；
　　2、預熱段。前處理后要進入預熱段，一般需要8—10分鐘，在到達噴粉室時要使受噴工件有相應的余熱，以變增加粉沫的附著力；
　　3、醫學玻璃管制瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面會有很多顆粒狀，使品質降低；
　　4、醫學玻璃管制瓶噴粉段。此段較關鍵的是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的；
　　5、烘干段。此段玻璃瓶要注意的是溫度和烘烤時間，粉末一般180——200度，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。

現在對于規格尺寸其實是藥用玻璃瓶的主要成型工藝質量，該玻璃瓶產品具有良好穩定的規格尺寸其實是藥劑包裝生產的基礎，對藥劑的灌裝、密封及貯存使用均有較大影響。外觀質量是檢測藥用玻璃瓶各類表面缺陷的項目，主要有：結石、氣泡、條紋、氣泡線、裂紋、合縫線等，對外觀質量項目的檢測一般采用目測或者帶刻度的放大鏡測量。